星凱XK1625旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)操作流程

一、對(duì)刀

1.1 手動(dòng)對(duì)刀

1.在待機(jī)界面，按Z+,Z-鍵移動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀到物料切割位置，如圖

3. 按小數(shù)點(diǎn)鍵“.”，彈出記錄位置界面，按確定鍵，記錄當(dāng)前旋轉(zhuǎn)刀所在的位置。這個(gè)位置就是在加工的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)刀下降的位置。

4.按Z- 將旋轉(zhuǎn)刀移動(dòng)到最高處，按數(shù)字5鍵，測(cè)試對(duì)刀，此時(shí)彈出如圖界面。此時(shí)切割頭將自動(dòng)下降到剛才記錄的對(duì)刀位置，并且在界面中顯示當(dāng)前Z軸的坐標(biāo)。在該界面中，再次按數(shù)字5鍵，切割頭可以上抬到完成上抬高度指定的位置，如對(duì)刀位置為30mm處，完成上抬高度為20mm，那么，上抬時(shí)的位置為10mm處。如果在測(cè)試過(guò)程中需要緊急停止，可以按暫停鍵，停止運(yùn)動(dòng)。重復(fù)按5鍵上升下降測(cè)試，按ESC 鍵退出測(cè)試。

1.1.2 自動(dòng)對(duì)刀

1. 工作前，已經(jīng)配備對(duì)刀塊，接線方式如下(以下接法為低電平有效)。如果對(duì)刀塊時(shí)高電平有效，請(qǐng)參考具體對(duì)刀塊的接線圖，控制卡的對(duì)刀塊信號(hào)接口為Door_SW端子。注意，高電平有效時(shí)，需要將設(shè)備參數(shù)中的對(duì)刀塊極性改為“正極”。

2. 在設(shè)備參數(shù)中設(shè)置好對(duì)“對(duì)刀塊高度(mm)”H，如下圖H = 10mm。

3. 將旋轉(zhuǎn)刀頭，移動(dòng)到對(duì)刀塊上面。

  4.在待機(jī)界面，按數(shù)字“0”鍵，啟動(dòng)自動(dòng)對(duì)刀，按確定鍵執(zhí)行。此時(shí)旋轉(zhuǎn)刀頭往下移動(dòng)，移動(dòng)速度為Z軸 停止速度。如圖所示。

5.當(dāng)?shù)额^觸碰到對(duì)刀塊后，停止下降，同時(shí)記錄當(dāng)前Z軸的坐標(biāo)值，如圖所示為S1 = 50mm。此時(shí)，實(shí)際的對(duì)刀位置SZ = S1+H（碰到對(duì)刀塊的位置+對(duì)刀塊的高度），記錄保存。最后，旋轉(zhuǎn)刀頭往上返回原點(diǎn)位置。此時(shí)，自動(dòng)對(duì)刀完成。

6.假定對(duì)刀塊的高度為H = 10mm，則對(duì)刀位置為SZ = S1+H = 50+10 = 60mm。則對(duì)刀位置為物料底部到原點(diǎn)的位置。工作的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)刀將自動(dòng)下降到60mm的位置執(zhí)行切割。如圖。

7. 對(duì)刀完成后，可以按數(shù)字鍵“5”測(cè)試，對(duì)刀位置是否正確（和手動(dòng)對(duì)刀第4步一樣）。注意測(cè)試時(shí)，將切割頭移開(kāi)對(duì)刀塊，否則會(huì)撞到對(duì)刀塊。

1.2主軸和壓料棍控制

在待機(jī)界面，按數(shù)字6鍵，進(jìn)入控制界面，在這個(gè)界面中可以控制主軸和壓料棍的開(kāi)關(guān)，如主軸，選擇為打開(kāi)，表示啟動(dòng)主軸，選擇為關(guān)閉，表示停止主軸。在這個(gè)控制界面下，可以快速切換刀具，如果需要選擇旋轉(zhuǎn)刀切割，將刀具選擇為旋轉(zhuǎn)刀。

1.3刀具切換

在待機(jī)界面，按數(shù)字6鍵，進(jìn)入控制界面，可以快速選擇刀具為旋轉(zhuǎn)刀。當(dāng)選擇為旋轉(zhuǎn)刀時(shí)，控制卡將采用旋轉(zhuǎn)刀切割，工作時(shí)，先開(kāi)啟主軸，然后延時(shí)一段時(shí)間后，等待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)刀額定轉(zhuǎn)速后，下降切割，空程時(shí)，上抬到指定高度，完成時(shí)，回到完成上抬高度指定位置，然后關(guān)閉主軸，等待主軸停止后，退出加工。

1.4 加工流程

1. 當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)刀切割時(shí)，將刀具選擇為旋轉(zhuǎn)刀。

2. 放置切割物料，然后按數(shù)字6鍵，將壓料棍打開(kāi)，壓料。（如果有壓料裝置的話。）

3. 執(zhí)行對(duì)刀，按Z+/-鍵移動(dòng)切割頭到達(dá)物料切割位置。按小數(shù)點(diǎn)“.”鍵記錄對(duì)刀位置。

4. 如果有對(duì)刀塊，請(qǐng)操作4.1.2節(jié)，執(zhí)行自動(dòng)對(duì)刀。

5. 按數(shù)字5鍵測(cè)試對(duì)刀位置是否正常。

6. 移動(dòng)XY軸，將切割頭移動(dòng)到定位點(diǎn)位置，按定位鍵。

7. 按開(kāi)始鍵切割。加工時(shí)，先開(kāi)啟主軸，等待主軸運(yùn)行到額定轉(zhuǎn)速后，下降切割，空程時(shí)，上抬到指定高度，完成時(shí)，回到完成上抬高度位置，然后關(guān)閉主軸，等待主軸停止后，退出加工。

1.5注意事項(xiàng)

1. X向幅面：當(dāng)機(jī)器同時(shí)配備旋轉(zhuǎn)刀和激光時(shí)，由于兩個(gè)切割頭是在X方向并排的，而兩個(gè)頭之間是有間隔的，因此，每個(gè)頭能夠切割的范圍比機(jī)器幅面要小，如圖每個(gè)頭的實(shí)際幅面為L2 = L1（X向機(jī)器幅面）-L3（兩頭間距）。此時(shí)需要將X軸的最大坐標(biāo)設(shè)為L2。如果只有旋轉(zhuǎn)刀設(shè)備，X軸的最大坐標(biāo)可以為L1。

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