七、 清掃底部不平
1.加工速度太快，激光管響應(yīng)速度跟不上。
2.吹氣流量不對，引起加工粉末粘連，形成橫線突起。
3.光路偏或焦距不對，產(chǎn)生散射光束，引起底部不平。
4.聚焦鏡片選擇不合理，應(yīng)盡量選擇短焦距鏡片，提高光束質(zhì)量。
5.激光電源出光不穩(wěn)。
排除方法：
1.首先檢查光路，保證光路正確。
2.降低加工速度。
3.調(diào)節(jié)好吹氣的氣量，保證無粉沫粘連。
4.選用短焦距鏡片，焦距調(diào)節(jié)應(yīng)考慮被加工的深度。
5.更換激光電源測試 (關(guān)鍵處：速度，吹氣，光路，焦距，鏡片，激光電源)
八、 高壓打火
部分有激光管內(nèi)打火和管外打火兩種現(xiàn)象，兩種打火都能聽到明顯的鞭炮聲，觀察時，管內(nèi)打火能在管內(nèi)看到明顯的放電電弧，管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧，管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線旁邊。
1.管內(nèi)打火：
A.激光管內(nèi)水沒有充滿，存有氣泡。
B.激光管電極引線接觸不良。
C.開機通電順序不正確。
D.激光管質(zhì)量問題。
2.管外打火：
A.高壓接頭松動，接觸不良。
B.環(huán)境空氣潮濕，高壓接頭處水份太大，高壓接頭向外放電，引起打火。
C.高壓線漏電，有破損現(xiàn)象。
排除方法：
1.管內(nèi)打火：
A.觀察激光管內(nèi)有無氣泡，如有，一定要將氣泡排除，方法是將激光管在通水的情況下，
把激光管沿進水方向豎起，讓氣泡流出。
B.如果打火在電極處，應(yīng)關(guān)掉電源，看是否有電極引線松動，保證引線連接良好。
C.要求客戶通電順序為：先開總電源 ，待機器復(fù)位完成，再開激光電源，防止電源預(yù)電離使激光管打火。
D更換激光管。
2、管外打火：
A.拉扯高壓接頭兩端連線，看是否有松動現(xiàn)象，確保接頭連接良好。
B.潮濕天氣，應(yīng)該保證高壓接頭處空氣干燥，高壓接頭座上無水份。
C.高壓線破損，一定要更換，不能用電工膠布包扎完事。 注：高壓打火，會引起主板工作失常，嚴重時能造成主板死機。 (關(guān)鍵處：管內(nèi)氣泡，高壓線，激光管)
九、 小光強不穩(wěn)定 所有的激光器，均有以下共性：功率越大的激光器，其小功率輸出的可靠性、穩(wěn)定性越差。但文中解決此故障是指在現(xiàn)有的情況下，如何更好地提高小功率加工的穩(wěn)定性。
故障現(xiàn)象：
切割、清掃時深淺不一，尤其是在不同圖層不同功率加工時，表現(xiàn)更加明顯。
故障原因：1、由于激光管是通過高壓擊穿產(chǎn)生激光輸出，其特性分有三個區(qū)，小功率區(qū)是指光強在30%以下，輸出電流在6mA以下，該區(qū)給定與光強為非線性的，而且電流在5mA到6mA之間有一個光強突變現(xiàn)象，該區(qū)域隨激光管的額定功率增加而加大；線性區(qū)是指光強在30%到90%之間，此時激光管以被完全擊穿，給定與輸出光強成線性關(guān)系，光功率比較穩(wěn)定；
大功率區(qū)是指功率為90%以上區(qū)域，此時光功率隨給定的增加而減少。從激光管特性看出，小光強不穩(wěn)的主要原因是，激光管的非線性引起，尤其是在加工從大功率到小功率突變時，激光管溫度，高壓的突變，使得這種非線性更加明顯。
排除方法：應(yīng)根據(jù)不同客戶加工要求，做出不同的處理方法。
1. 只做小功率加工的客戶：
A.可以采用增加功率衰減的辦法，即采用舊的反射和聚焦鏡片或采用雙聚焦鏡片，使激光功率下降，人為的讓激光管工作在線性區(qū)，提高激光輸出的穩(wěn)定性。
B.選用小功率激光管，減少非線性區(qū)。
2、既有大功率又有小功率加工的客戶：
C.可以通過改變加工工藝的辦法來減少這種現(xiàn)象，在分圖層加工時，盡量讓深淺加工均勻分配，盡量避免長時間大功率加工再變到長時間小功率加工，盡可能的做到短時間大功率與短時間小功率均分加工，以減少由于溫度引起的功率不穩(wěn)。 D.圖層間功率差距盡量小，應(yīng)盡量避免激光功率在90%以上的大功率加工，小功率應(yīng)盡量避免工作電流在5mA到6mA之間。
十、 關(guān)于設(shè)備火線零線地線接線方法 由于公司設(shè)備中含有開關(guān)電源、激光電源以及濾波器等感性原器件，而這些配件在使用過程中都會產(chǎn)生一定程度的靜電。為了盡可能減小靜電，以及減少由于靜電而引起的一系列故障，在設(shè)備安裝前應(yīng)注意以下幾點：
1. 客服人員到客戶處安裝設(shè)備時須檢測客戶供電系統(tǒng)應(yīng)滿足以下條件：
A.電壓是否是220V±10V，若超出范圍或不穩(wěn)定應(yīng)要求客戶加裝穩(wěn)壓器。
B.供電插座是否按左‘零’右‘火’的標(biāo)準接線，若不是應(yīng)要求客戶讓其相關(guān)工作人員進行調(diào)整。
C.客戶處是否有可靠接地的地線。
當(dāng)以上條件均滿足時方可進行設(shè)備安裝。在設(shè)備安裝時由于公司配備的排插載流量有限，功率較大的風(fēng)機及冷水機應(yīng)盡量用單獨的插座供電。
為了保障操作人員的人身安全和設(shè)備的正常工作，機器的地線在任何情況下必須可靠的接地。對于某些客戶處接上地線后出現(xiàn)保護跳閘的情況，應(yīng)查明跳閘原因。如果是設(shè)備某個配件固障引起的更換固障配件即可；若是由于靜電引發(fā)的應(yīng)首先檢查火線零線有無接反。在確認沒接錯而問題仍然存在的情況下應(yīng)建議客戶改用漏電動作電流稍大的保護器，或不帶漏電的斷路器，再或者建議客戶加裝隔離變壓器。（注：以上方法都必須是在設(shè)備可靠接地的情況下方可采用）
十一、玻璃CO2激光管使用注意事項
1. 使用時請先接通冷卻水，采用低進高出的原則，調(diào)整出水管位置，保證冷卻水充滿冷卻管，管內(nèi)不能存有汽泡，再開啟電源。要求：冷卻水采用軟水（蒸餾水或純凈水），并且要經(jīng)常注意冷卻水的水溫，水溫應(yīng)該控制在25℃-30℃范圍，不得過高或過低，特別是夏天，一旦發(fā)現(xiàn)水溫過高，應(yīng)及時更換冷卻水或停機休息一段時間：寒冷地區(qū)冷卻水不得結(jié)冰，尤其是激光器停機后，不得讓冷卻水儲留在激光管內(nèi)，以免冷卻水結(jié)冰導(dǎo)致炸裂。（特別注意：使用交流電的用戶，冷卻水水箱一定要接地）；
2. 激光管的兩個支承點要在激光管總長1/4的點上，保證冷卻水的流量在2L-4L/分鐘；否則效果不好，會引起跳模，光斑變幾個點導(dǎo)致功率下降；冷卻水回水口在水箱內(nèi)一定要被水淹蓋，否則每次關(guān)開機時激光管內(nèi)冷卻水灌不滿現(xiàn)象。
3. 注意保護激光器的輸出窗口，避免工作過程中（也包括調(diào)試光路過程中）產(chǎn)生的煙霧濺射到輸出窗口表面，防止輸出窗口外表面被污染，功率會下降，這時可用脫脂棉或綢布蘸
無水酒精輕輕擦拭輸出窗口外表面；
4.在調(diào)試過程中，通過調(diào)整激光器支撐點或旋轉(zhuǎn)激光器方位，以達到最佳輸出效果，再將激光器固定
5.請務(wù)必注意：避免高壓電極附近堆積塵埃，要保持干燥，高壓端盡可能地離金屬遠一點，以防高壓打火放電。
6激光器在使用過程中，不能有水垢在冷卻管內(nèi)形成，以免造成冷卻水堵塞，散熱效果變差。一旦發(fā)現(xiàn)，可用20%的稀鹽酸清洗冷卻管，清除水垢。
7. 激光器為玻璃制品，易碎。安裝使用時，避免局部受力。
8. 合理化應(yīng)用激光管，節(jié)約激光能源，激光管的工作電流最佳點在16毫安。
十二、光路調(diào)整
1、先保證從激光管發(fā)出的光束入射在1＃反射鏡的中心。
2、在2＃反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至最靠近激光管的位置，按點射（控制適當(dāng)?shù)墓鈴姡?，打上一個標(biāo)記(特別注意：為防止激光輻射傷人，請先用一塊紙板測試出光斑的大概位置，然后再進行調(diào)整)。
3、逐漸將橫梁移至離激光管最遠的位置，按點射，打上一個標(biāo)記。
4、如果兩個標(biāo)記不重合，調(diào)整1＃反射鏡(旋擰鏡架后面的螺絲)，使這兩個標(biāo)記中心重合。
5、反復(fù)第二步至第四步，直至兩個標(biāo)記中心完全重合。
6、在3＃反射鏡前貼上雙面膠紙，將小車(激光頭)移至最靠近2＃反射鏡的位置，按點射（控制適當(dāng)?shù)墓鈴姡?，打上一個標(biāo)記。
7、逐漸將激光頭（小車）移至離2＃反射鏡最遠的位置，按點射(最好先用一塊紙板，先測出光斑的大概位置，以防傷人)，打上一個標(biāo)記。
8、如果兩個標(biāo)記不重合，調(diào)整2＃反射鏡，使這兩個標(biāo)記中心重合。
9、反復(fù)第六步至第八步，直至兩個標(biāo)記中心完全重合。
10、在3＃反射鏡前面的入光孔上貼上雙面膠，點射，打上標(biāo)記。如處在中心，則合格。
11、若激光未落在入光孔的中心，上下偏差：只能將激光管抬高或降低。 里外偏差：只能將激光管向里或向外調(diào)整。
12、 在本圖中，必須降低激光管，然后，從第一步開始全部重新調(diào)整。
垂直度調(diào)整 1、光路四點調(diào)重合,且將激光調(diào)到3#反射鏡中間 2、通過調(diào)整3#反射
鏡上的3個銅螺絲讓激光從噴氣孔的中間通過 3、如果左右有稍許偏差,調(diào)整3#頭座向左或向右使光路垂直
4、如果前后有稍許偏差,一般是因為3#頭座本身有偏差導(dǎo)致,更換重新調(diào)整光路垂直度即可.
